調心性能

軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常作業的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有出色的調心性能。滾子軸承和滾針軸承不容許內、外圈軸線有相對傾斜。各類翻滾軸承容許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為8′～16′，雙列向心球面球軸承為2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。

極限轉速 　在必定載荷和潤滑條件下軸承所容許的更高轉速。極限轉速與軸承類型、 標準、精度、 游隙、保持架、負荷和冷卻條件等有關。軸承作業轉速應低于極限轉速。選用高精度軸承、 改善保持架結構和材料、選用油霧潤滑、改善冷卻條件等，都可以提高極限轉速。

軸承潤滑

主要有脂潤滑和油潤滑。選用脂潤滑不易走漏、易于密封、運用時間長、保護簡潔且油膜強度高，但抵觸力矩比油潤滑大，不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不該超越軸承空間的1/2～1/3，不然會因為攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好，但密封和供油裝置較雜亂。油的粘度一般為 0.12～0.2厘米/秒。負荷大，作業溫度高時宜選用粘度高的油，轉速高時選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時，油面應不高于最下方的翻滾體中心。若按彈性流體動壓潤滑理論規劃軸承和選擇潤滑劑粘度，則接觸表面將被油膜離隔。這時，在安穩載荷效果下，軸承壽命可提高很多倍。

現代機器、儀器等設備正向高速、重載、精細、輕盈等方面開展，這對翻滾軸承提出許多新的要求，如在減小標準的一同要求軸承保持甚至提高額定負荷，選用新技術改善工藝，提高制造精度，降低成本。通用翻滾軸承已很難滿足林林總總的要求，對生產量大的機器設備應規劃制造專用軸承，在加強標準化的一同，增加品種，擴展專用軸承的份額?，F代工業的開展還需要在特別工況下作業的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強磁場或在酸、堿等介質中作業的軸承。